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布袋除尘器的操作注意事项下面为大家介绍一下布袋除尘器的操作注意事项：除尘器

   1、每班启动除尘器以前要检查离心风机卸料器的油位，风机轴承箱的油位，检查地脚和紧固螺栓有无松动。检查管路风阀是否在设定的开关位置。检查脉冲控制仪的旋钮位置是否合适。

  2、启动粉碎机前先启动除尘器。

  3、再启动粉碎机。

 4、打开脉冲控制仪除尘器开始工作。

 5、 在除尘器工作中， 每班临停车前启动卸料器 5~10 分钟排完灰。 靠近皮带的排灰管口需接上一段软布筒，让灰尘缓慢流在皮带上，防 止二次扬尘。

 6、电动阀门指针在 900 为开启，指针在 00 为关闭。

汽车行业注意了：汽修喷烤漆**废气治理要加快了，不然要处罚！

随着环保日趋严格，汽车维修企业喷烤漆废气治理亟待加强。调漆、喷涂、烤漆、清洗喷枪等多个环节均会产生挥发性**污染物，尤其是在喷涂烘烤过程，涂料中含有的VOCs几乎全部挥发到喷烤漆房空气中，是汽修企业主要的有组织排放源;调漆、清洗喷枪等环节普遍管理薄弱，有些甚至在开放区域操作，产生的挥发性**物难以有效收集处理，是重要的无组织排放源。

除尘器**废气的处理方式主要有吸附法、uv光氧催化法、催化燃烧法、热力燃烧法、冷凝法等，这些方法在适用对象、处理效果、设备成本、运行成本方面具有不同的特点。汽车维修企业的喷涂废气主要成分为系物、醇醚类、酯类，汽车维修喷涂量小、喷漆室排风量大，属于低浓度**废气。汽车维修企业普遍采用一体化喷烤漆房，配备过滤地棉+活性炭吸附的方法处理喷漆废气，其中地棉主要用于捕集漆雾颗粒，活性炭主要用以吸附VOCs。

目前相关标准、设计规范中对活性炭的装填量尚未明确规定，常见喷烤漆废气净化设备采用多层活性炭板进行吸附，一共使用4块左右，河北单机除尘器公司，重量总计约50kg，采用水平或M型放置。活性炭的装填量决定了吸附**废气总量以及更换频次，按照吸附率来计算，可以根据使用原料中VOCs含量推算活性炭烤漆废气成熟有效、应用广泛的技术，在实际运行过程中净化效果与活性炭的种类、活性炭装填量、废气成分等因素密切相关。可以通过选择高质量的活性炭、合理核定活性炭装填量，对废气进行降温、除湿预处理等优化，可提高净化效果。当前，uv光氧催化技术、低温等离子分解、沸石转轮浓缩等VOCs治理技术在汽修行业得到了推广应用，泊头单机除尘器厂家，这些技术工艺与活性炭吸附相结合的组合工艺将是未来汽修行业**废气治理的发展方向。

除尘器有哪些部件组成，他们的详细介绍是什么？

1、支柱框架和扶梯平台  

支柱框架是支撑整台除尘器重量的主要钢结构，它还将风载、地震荷载等可变荷载传递到地基，除尘器，保证除尘设备的安全运行，扶梯平台是为了使整台设备运行正常，而需对设备进行必要的周期性的检查和维修工作而设置的。  

2、灰斗组件和中箱体除尘器

灰斗组件和中箱体共同组成含尘烟气的过滤区，灰斗组件由灰斗、导流板、人孔门、电热装置、空气、捅灰孔组成，灰斗是用来暂时储存粉尘的装置，其内部装有导流板，可以起到预除尘和合理分配烟尘的目的，灰斗中的粉尘要及时清理干净，中箱体是整台设备的主要过滤区，泊头布袋除尘器公司，其内部安装了滤袋组件。

3、上箱体

上箱体内部有花板，花板将中箱体和上箱体分隔开，同时花板还是固定滤袋组件的部件，花板是检修和更换喷吹管和滤袋组件的平台。

4、喷吹系统  

它包括电磁阀、集气管、放水阀、压力表、喷吹弯管和喷吹管，喷吹管安装在上箱体内部，集气管安装在上箱体上方，喷吹弯管穿过上箱体顶盖连接喷吹管和集气管，其主要作用是清除滤袋上的粉尘。

5、离线装置  

离线装置主要由气缸、连杆和阀盖等组成。其主要作用是使单个仓室离线喷吹和离线检修。

6、旁路装置  

旁路装置主要由气缸、连杆、阀盖、阀座和密封件等组成。其主要作用是在锅炉“四管”爆裂、烟气温度过高、锅炉投油运行等情况时，让烟气不通过过滤区域，直接从旁通装置排出除尘器出口，从而达到保护滤袋的目的。

7、管路系统  

它包括截止阀、球阀、减压阀、安全阀、二位五通电磁阀、空气过滤器和气动三联件等部件。管路系统是为喷吹系统、离线阀和空气提供能源的装置。

8、滤袋组件  

滤袋组件由滤袋和袋笼组成，它们由上箱体内部的花板固定，悬挂在中箱体内部，滤袋的作用是捕集烟气中的粉尘，袋笼是支撑滤袋的，防止负压将滤袋吸扁。

9、手动调节阀  

手动调节阀的作用是在除尘器单个仓室须要检修时，将相应的仓室与烟气隔断。除尘器

10、气包 

它包括电磁阀、气包、连接管、放水阀和压力表，其主要作用是在灰斗内有粉尘集聚，导致输灰不畅时，利用空气喷出的压缩气体装集聚的粉尘冲散，使输灰顺畅。

11、总差压计和检漏装置  

总差压计和检漏装置主要由差压计和球阀组成，总差压计测量的是除尘器总的阻力，检漏装置实际上检测的是花板上下之间的压差。