焊接除尘骨架玻纤毡除尘布袋是一种结构合理,性能稳定的过滤材料,毡层纤维承单纤维,三维微也结构,孔隙率高,焊接除尘骨架供应商,对气体过滤阻力小,是一种比较高速、高效的高温过滤材料。与其它高温化纤毡相比,具有价格低,运行阻力低,过滤精度高、耐高温等几个优点。
高温玻纤针刺毡除尘布袋可在240℃高温下长期使用,短时间耐温可达280℃,其广泛应用于钢铁、水泥、电力、有色金属、垃圾焚烧、沥青混凝土搅拌、化工等行业的高温烟气过滤。适用于脉冲及高速反吹的除尘方式,是目前高温锅炉除尘器设备使用较多的一种过滤材料。
玻纤毡除尘布袋技术参数:
名称:玻纤毡除尘布袋
克重:>900g/m2
材质:玻璃纤维/玻纤基布
透气量:80~100m3/m2/s
经向拉力:>1800N/5×20cm
纬向拉力:>1800N/5×20cm
经向伸长:<10%
使用温度:260-280℃、短时300℃
过滤风速:0.8~1.2m/min
后处理方式;泰氟隆处理
耐腐蚀除尘布袋优质的滤料,精良的做工,严格的检验程序保证开泰环保生产的每一条滤袋高质量出厂,保证了滤袋寿命,更保证了除尘器正常运行状态和运行成本。我厂是生产除尘布袋大厂。焊接除尘骨架
耐腐蚀除尘布袋,覆膜除尘布袋滤料表面复合了一层多微孔薄膜,具有表面光滑、防水透气、容易清灰,耐腐蚀等特点,过滤效率高,运行阻力低,耗能少,使用寿命长,真正实现了“表面过滤”。将此薄膜用特殊工艺复合在各种织物或纸质基材上,使其成为一种新型的“微孔薄复合滤料”。这是一种理想的过滤材料,焊接除尘骨架销售,它具有聚四氟乙烯所固有的性能的化学稳定性、表面较其光滑、较低的摩檫系数,耐高低温、不会老化、持久耐用消费品用,而且它亦具有多微孔性、透气性和憎水性。覆膜除尘器滤袋使用一段时间后,焊接除尘骨架,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,焊接除尘骨架经销商,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚,除尘配件的效率和阻力都相应的加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘器效率下降。覆膜除尘器滤袋具有纳污能力高、耐腐蚀性强、耐温好、流量大、操作方便、使用寿命长、没有纤维脱落等诸多特点。采用高标准优质过滤布,优质滤袋胀圈,国际领1先的“三针六线”技术等一系列工艺缝合而成。
耐腐蚀除尘布袋的详细介绍覆膜滤料其优点:
接近零排放,能达到较严格的环保标准。
清灰性好,能提供更高的通风量,或能使压差降低。
滤袋寿命的延长,清理次数的减少,时设备维护成本降低。
更高的气布比,可设计采用更小的除尘器,压差的降低时的能耗降低。
投资和运行费用的降低使用户产生更好的经济效益。
焊接除尘骨架
覆膜除尘布袋特点:聚四氟乙烯薄膜表面光滑且化学物质,将其覆合到普通过滤材料的表层,起到了一次性粉尘层的作用,将粉尘全部截留在薄膜的表面,实现表层过滤;又因该薄膜表面光滑,有的化学稳定性,**化、又憎水,使截留在表面的粉尘很容易剥落,同时提高了滤料的使用寿命。与普通滤料相比,其优点有:
1.薄膜孔径在0。23um之间,过滤效率均能达到99。99﹪以上,几乎实现零排放。清灰后不改变孔隙率,除尘效率一直很高。
2.覆膜滤料在开始使用时,压力损失要**普通滤料,但在投入运行后,压力损失随使用时间的增加变化却不大,而普通滤料的压力损失会随使用时间的延长而越来越大。
3.普通滤料在使用中粉尘很容易进入到内部,而且越积越多,直到将孔隙堵死,导致不能使用。而使用聚四氟乙烯覆膜滤料,过滤的粉尘很容易从薄膜表面,清灰效果好,周期长,在使用的清灰压力强度较低,从而提高了滤料的使用寿命,并可显著减少除尘器的检修维修工作量,降低了产品的运行费用,与机织滤料和针刺过滤毡覆合,制成聚四氟乙烯覆膜滤料,广泛应用于烟气净化除尘,粉尘治理及特种回收等领域。
4.该覆膜滤料还具有化学稳定性好、耐热和耐化学腐蚀等性能。